当生产工艺要求调整工艺参数时，只能通过增（减）系统阻力方法强制改变流量，电机则始终处在额定工况下运行，造成电能的浪费。如风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口（或入口）的挡板、电气开关柜厂家阀门开度来调节给风量和给水量，除白白消耗电能外，还增加了系统附件，而且也增加了系统故障发生概率。当回收电气开关柜使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。

首先看验货，对于拆开包装的开关柜，要依照设计图以及仿单细心核查于数量、规格，检查是不是符合要求，高压开关柜外壳有没有破坏、锈蚀情况，检查附件备件是不是齐全。开箱后还要检查出厂合格证、仿单以及内部接线图等技术资料文件。高压配电柜开箱后，依据设计图纸将配电柜编号，顺次搬入变电所内安装位置上。最后用固定螺栓或者焊接法子将柜子永远固定在基础槽钢上。为了美观，焊缝要焊在柜子内侧，且不少于4处，每一处长80一一00~。

平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。柜就位、找平、找正后，柜体与基础槽钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定，严禁直接焊接。配电柜的接地应牢固良好，虽然柜体与槽钢进行螺栓连接的时候就已组成一个导体，但是每台柜必须与基础型槽钢再做专门接地连接，用不小于6mm2铜接地线将配电柜上的接地端子与槽钢预留的孔位连接牢固。最后再次检查配电柜前后操作、维修距离是否符合要求。要提高低压配电柜的安装质量，除了从图纸、设备选型进行事前控制外，还应在安装的整个过程中进行严格的事中控制，配电柜的安装质量才可以得到保证，系统的用电安全和可靠性才有了基本的保证。

动力配电柜的作用是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合有熔断器、断路器、变频器、高压柜、变压器等等。该配电柜在发电厂、厂矿企业、房地产和民用建筑等中经常被使用。动力配电柜的重复接地、架空线路干线和分支线的终端，沿线路面高1Km处分支线长度超过200m分之处；线路引入车间及大型建筑物的第一面配电装置处（进户处）；

配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于1MΩ。所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子在烫锡后使用专用压接钳压接， 烫锡时应采用中性焊剂。