变频技术是交流电机无级调速的需要而诞生的，旨在通过改变交流电频率的方式实现交流电控制。随着计算机技术和电力电子技术的发展，变频器控制柜的应用也得到了快速发展。采用变频器控制柜调速可提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，同时降低能耗。自研发至今，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《“十二五”规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。

1、配电箱回收配电柜柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。2、全部紧固件均采用镀锌件。3、二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。4、分层配电箱接线应考虑干线进出。5、配电柜生产厂家开关接线端子应与导线截面匹配。配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。

配电柜广泛用于发电厂、变电站、石油化工部门、厂矿企业、高层建筑等低压配电系统的动力、配电和电动机控制中心，电容补偿等的电能转换、分配与控制之用。但它也存在着很多安全隐患，所以我们务必要重视。那么对于配电柜，人们又该如何清理与保养才好呢？这样既能避免让配电柜受到损害，也能保证人们的安全。首先，清理配电柜前，切记要断开电源再对其进行清理。如果在通电情况下对其进行清洗的话，很容易导致漏电、短路等情况。所以在开始清洗之前一定要检查是否已断开电路。

平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。柜就位、找平、找正后，柜体与基础槽钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定，严禁直接焊接。配电柜的接地应牢固良好，虽然柜体与槽钢进行螺栓连接的时候就已组成一个导体，但是每台柜必须与基础型槽钢再做专门接地连接，用不小于6mm2铜接地线将配电柜上的接地端子与槽钢预留的孔位连接牢固。最后再次检查配电柜前后操作、维修距离是否符合要求。要提高低压配电柜的安装质量，除了从图纸、设备选型进行事前控制外，还应在安装的整个过程中进行严格的事中控制，配电柜的安装质量才可以得到保证，系统的用电安全和可靠性才有了基本的保证。

电器元件的安装位置与设计图纸符合，且安装牢固靠得住；1.一次线剖面积合乎图纸请求；2.一次线铜排连署处镀锡办理，且接触面积合乎请求；3.一次线连署螺丝紧固靠得住，接触电阻合乎请求；4.相序布置：正面看，从左到右、从上到下、从远到近为A、B、C；5.电气间隙大于一0mm，爬电距离大于25mm；6.地排以及零排要按图纸安装；7.各种微记粘帖齐备、不错；8.开关分合操作灵便靠得住，无阻止；9.二次线的接线与设计图纸符合，通电尝试无误；10.工频耐压：2kV/一min,不闪络，不击穿。

控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。一般情况下，配电柜、配电箱的控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。