变频技术是交流电机无级调速的需要而诞生的，旨在通过改变交流电频率的方式实现交流电控制。随着计算机技术和电力电子技术的发展，变频器控制柜的应用也得到了快速发展。采用变频器控制柜调速可提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，同时降低能耗。自研发至今，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《“十二五”规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。

配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于1MΩ。所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子在烫锡后使用专用压接钳压接， 烫锡时应采用中性焊剂。

平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。柜就位、找平、找正后，柜体与基础槽钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定，配电箱生产厂家严禁直接焊接。配电柜的接地应牢固良好，虽然柜体与槽钢进行螺栓连接的时候就已组成一个导体，但是每台柜必须与基础型槽钢再做专门接地连接，用不小于6mm2铜接地线将配电柜上的接地端子与槽钢预留的孔位连接牢固。最后再次检查配电柜前后操作、维修距离是否符合要求。要提高低压配电柜的安装质量，除了从图纸、设备选型进行事前控制外，回收配电箱还应在安装的整个过程中进行严格的事中控制，配电柜的安装质量才可以得到保证，系统的用电安全和可靠性才有了基本的保证。

安装前，控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全A配电柜安装固定：①配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。