控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。一般情况下，配电柜、配电箱的控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。

安装前，控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全A配电柜安装固定：①配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

强配电箱的移位，一般需要加一段电缆，用镀银对接管对接，并且采用热缩材料做主绝缘，有的还需要做好防水处理。强配电箱的移位，涉及电源入户线的加长，如果入户线是6mm²，或者10mm²、16mm²、25mm²，则需要采用同规格的导线来加长。加长连接处，需要设计接线盒，并且连接操作要符合要求。6mm²的入户线导线连接，一般可以采用双向铰接，再用锡焊。也可以采用铜杆、接线耳连接方式。10mm²、16mm²、25mm²导线连接，一般可以对接管压接。压接完后，需要用2层热缩绝缘套管，最外一层最好用高压热缩管保护。强配电箱的移位线，一般采用暗装最为普遍。

变频技术是交流电机无级调速的需要而诞生的，旨在通过改变交流电频率的方式实现交流电控制。随着计算机技术和电力电子技术的发展，变频器控制柜的应用也得到了快速发展。回收成套开关柜采用变频器控制柜调速可提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，同时降低能耗。自研发至今，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《“十二五”规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、成套开关柜厂家无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。

需要进行转型。在新的时代背景下，谋求新的发展。如果还是按照以往的模式进行操作，显然无法跟上时代的潮流。作为配电柜企业，应该不断进行产品创新，培养专业的研发团队，早日实现高端产品的国产化。发展产业集群，推动产业不断优化升级，让行业群体的竞争优势更为明朗。配电柜企业在稳固国内市场的同时，可以有针对性的开发产品开拓国外市场。所以为满足国内外配电柜市场的需要，必须加快新产品的开发，提高产品质量，增加品种，提高产量。

目前国内plc控制箱生产厂家有上千家之多，不同的地区由于人工和租金差别较大，因此导致plc控制箱的成本不一样。比如北京、上海、广州、深圳这些大城市其人工成本和租金要高于其它地区。因此控制箱价格成本相应提高。但当地消费水平也不是绝对的，这些大城市因为靠近plc厂家生产基地，其物流运输成本也较低。因此具有较快的订单响应速度。目前plc控制箱生产厂家多竞争也大，同质化现象比较严重。因此plc控制箱生产厂家要想在竞争中取胜。需要在控制箱设备上投入较多人工和技术开发。做出更适应用户需求的控制柜。让用户使用简单易懂，同时plc控制箱的稳定性大幅提高。这与生产厂家的技术投入和软件程序开发优化是分不开的。