变频技术是交流电机无级调速的需要而诞生的，旨在通过改变交流电频率的方式实现交流电控制。随着计算机技术和电力电子技术的发展，变频器控制柜的应用也得到了快速发展。采用变频器控制柜调速可提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，同时降低能耗。自研发至今，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《“十二五”规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。

1、配电箱柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。2、全部紧固件均采用镀锌件。3、二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。4、分层配电箱接线应考虑干线进出。5、开关接线端子应与导线截面匹配。配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。

强配电箱的移位，一般需要加一段电缆，用镀银对接管对接，并且采用热缩材料做主绝缘，有的还需要做好防水处理。强配电箱的移位，涉及电源入户线的加长，如果入户线是6mm²，或者10mm²、16mm²、25mm²，则需要采用同规格的导线来加长。加长连接处，需要设计接线盒，并且连接操作要符合要求。6mm²的入户线导线连接，一般可以采用双向铰接，再用锡焊。也可以采用铜杆、接线耳连接方式。10mm²、16mm²、25mm²导线连接，一般可以对接管压接。压接完后，需要用2层热缩绝缘套管，最外一层最好用高压热缩管保护。强配电箱的移位线，一般采用暗装最为普遍。

第一，安装时应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜各台就位后，应对配电柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。第二，安装应预埋套箱，安装后面板应与墙面平；挂墙式的、配电柜安装时可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。当配电柜调整结束后，要用螺栓将配电柜柜体与基础型钢进行紧固。

低压配电柜的保养主要是确保低压配电柜的正常、安全运行，要对低压配电柜每年总体保养。检修时应从变压器低压侧开始。动力配电柜厂家配电柜断电后，清洁柜灰尘，检查母线及引下线接连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，安装动力配电柜检查接地有无锈蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。