强配电箱只是照明电箱或者小动力强配电箱时，进线小于10mm²时，以及开关位数小于20位时，则开关宽度尺寸加起来，再每边加20mm就是电箱宽度。高度，就是开关高度加40mm。深度，就是开关最大深度加10mm。强配电箱只是照明电箱或者小动力强配电箱时，进线小于10mm²时，以及开关位数大于20位时，强配电箱需要布置为两排开关，则开关宽度尺寸加起来再每边40mm，就是电箱宽度。高度，就是开关高度加40mm。深度，就是开关最大深度加10mm。

明装配电箱，配电箱安装在墙上时，应采用开脚螺栓（胀管螺栓）固定，螺栓长度一般为埋入深度（75～150mm）、箱底板厚度、螺帽和垫圈的厚度之和，再加上5mm左右的“出头余量”。对于较小的配电箱，也可在安装处预埋好木砖（按配电箱或配电板四角安装孔的位置埋设），然后用木螺钉在木砖处固定配电箱或配电板。暗装配电箱，配电箱嵌入墙内安装，在砌墙时预留孔洞应比配电箱的长和宽各大20mm左右，预留的深度为配电箱厚度加上洞内壁抹灰的厚度。在圬埋配电箱时，箱体与墙之间填以混凝土即可把箱体固定住。

国内低压配电柜生产企业规模偏小、数量过多，90%以上企业处于中、低档次产品的重复生产。在今后一段时间内低压配电柜产品的结构需要进一步的调整。工艺落后、体积大、能耗高又污染环境的产品将被淘汰。目前来看，第一代产品已经面临被淘汰的命运，第二代产品沦为低档产品，第三代产品将逐步成为中档产品，而第四代产品成为真正意义上的高档产品。这得益于不少民族品牌开始增强忧患意识，在克服原材料及人工成本增加、融资困难的情况下，不断降低产品管理成本，加大设备技术升级改造，加强成本管理和费用控制，强调产品的研发设计，以智能化、电子化、组合化、模块化为主要方向的第四代产品已经被提上日程。

变频技术是交流电机无级调速的需要而诞生的，旨在通过改变交流电频率的方式实现交流电控制。随着计算机技术和电力电子技术的发展，变频器控制柜的应用也得到了快速发展。回收动力配电柜采用变频器控制柜调速可提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，同时降低能耗。自研发至今，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《“十二五”规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、动力配电柜生产厂家无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。

国内低压配电柜企业普遍缺乏足够的自主创新能力，缺乏高端市场竞争力。随着价格战和渠道战愈演愈烈，国内低压配电柜行业群雄混战的大环境日渐恶化，已经屡遭行业诟病。纵观国内低压配电柜行业，阻碍产业发展的各种因素日益凸显：产能过剩、资金不足、核心技术缺失、产品低端化、国外品牌强势冲击，再加上原材料成本、劳动力成本、财务成本的不断上涨，价格与渠道的恶性竞争逐步升级，造成行业整体利润的增长率不断下降，大部分低压配电柜企业的发展开始陷入瓶颈期。