家庭用电负荷不断增加，特别是大功率家用电器的使用，让我们一起来回顾一下历年来国家用电的标准。 70年代末以前设计的住宅楼，按每平方米建筑面积2瓦标准设计供电设施，主要用于照明。低压成套配电柜生产厂家两居室用户的用电量不超过110瓦，三居室用户不超过140瓦。80年代，按每平方米建筑面积10瓦标准设计供电设施，两居室用户的用电量不超过550瓦，三居室用户不超过700瓦。90年代，按每平方米建筑面积25瓦标准设计供电设施安装低压成套配电柜，两居室用户的用电量不超过1400瓦，三居室用户不超过1700瓦。

1、配电箱柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。2、全部紧固件均采用镀锌件。3、二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。4、分层配电箱接线应考虑干线进出。5、开关接线端子应与导线截面匹配。配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。

强配电箱的移位，一般需要加一段电缆，用镀银对接管对接，并且采用热缩材料做主绝缘，有的还需要做好防水处理。强配电箱的移位，涉及电源入户线的加长，如果入户线是6mm²，或者10mm²、16mm²、25mm²，则需要采用同规格的导线来加长。加长连接处，需要设计接线盒，并且连接操作要符合要求。6mm²的入户线导线连接，一般可以采用双向铰接，再用锡焊。也可以采用铜杆、接线耳连接方式。10mm²、16mm²、25mm²导线连接，一般可以对接管压接。压接完后，需要用2层热缩绝缘套管，最外一层最好用高压热缩管保护。强配电箱的移位线，一般采用暗装最为普遍。

国内低压配电柜生产企业规模偏小、数量过多，90%以上企业处于中、低档次产品的重复生产。在今后一段时间内低压配电柜产品的结构需要进一步的调整。工艺落后、体积大、能耗高又污染环境的产品将被淘汰。目前来看，第一代产品已经面临被淘汰的命运，第二代产品沦为低档产品，第三代产品将逐步成为中档产品，而第四代产品成为真正意义上的高档产品。这得益于不少民族品牌开始增强忧患意识，在克服原材料及人工成本增加、融资困难的情况下，不断降低产品管理成本，加大设备技术升级改造，加强成本管理和费用控制，强调产品的研发设计，以智能化、电子化、组合化、模块化为主要方向的第四代产品已经被提上日程。

控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。一般情况下，配电柜、配电箱的控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。