当生产工艺要求调整工艺参数时，只能通过增（减）系统阻力方法强制改变流量，电机则始终处在额定工况下运行，造成电能的浪费。如风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口（或入口）的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，除白白消耗电能外，还增加了系统附件，而且也增加了系统故障发生概率。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。

连接母线。开关柜上的主母线、仪表由开关厂配套提供，也可以在施工现场按设计图样制作。主母线的连接、主母线与引下母线的连接及母线与仪表连接采取螺栓连接，在母线连接面处应涂上电力复合脂，成套开关柜厂家螺栓的拧紧程度以及连接面的连 接状况，由力矩扳手按规定力矩值拧紧螺栓来节制。电气或者机械闭锁装置正确，回收成套开关柜使手车在合闸位置时不能拉出安全隔板开闭灵便，能够随手车的进出而动作。手车的接地装置与高压配电柜固定框架间接触要优良。高低压开关柜内节制电缆固定坚固，不影响手车挪动。

电器元件的安装位置与设计图纸符合，且安装牢固靠得住；1.一次线剖面积合乎图纸请求；2.一次线铜排连署处镀锡办理，且接触面积合乎请求；3.一次线连署螺丝紧固靠得住，接触电阻合乎请求；4.相序布置：正面看，从左到右、从上到下、从远到近为A、B、C；5.电气间隙大于一0mm，爬电距离大于25mm；6.地排以及零排要按图纸安装；7.各种微记粘帖齐备、不错；8.开关分合操作灵便靠得住，无阻止；9.二次线的接线与设计图纸符合，通电尝试无误；10.工频耐压：2kV/一min,不闪络，不击穿。

控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。一般情况下，配电柜、配电箱的控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。

首先看验货，对于拆开包装的开关柜，要依照设计图以及仿单细心核查于数量、规格，检查是不是符合要求，高压开关柜外壳有没有破坏、锈蚀情况，检查附件备件是不是齐全。开箱后还要检查出厂合格证、仿单以及内部接线图等技术资料文件。高压配电柜开箱后，依据设计图纸将配电柜编号，顺次搬入变电所内安装位置上。最后用固定螺栓或者焊接法子将柜子永远固定在基础槽钢上。为了美观，焊缝要焊在柜子内侧，且不少于4处，每一处长80一一00~。