当生产工艺要求调整工艺参数时，只能通过增（减）系统阻力方法强制改变流量，电机则始终处在额定工况下运行，造成电能的浪费。如风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口（或入口）的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，除白白消耗电能外，还增加了系统附件，而且也增加了系统故障发生概率。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。

1、应安装在干燥、通风部位，且无防碍物，方便使用。2、配电箱不宜安装过高，一般安装标高为1.8米，以便操作。3、进配电箱的电管必须用锁紧螺帽固定。4、若配电箱需开孔，孔的边缘须平滑、光洁。5、配电箱埋入墙体时应垂直、水平，边缘留5—6毫米的缝隙。6、配电箱内的接线应规则、整齐，端子螺丝必须紧固。7、各回路进线必须有足够长度，不得有接头。8、安装后标明各回路使用名称。9、安装完成后须清理配电箱内的残留物。

1、配电箱柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。2、全部紧固件均采用镀锌件。3、二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。4、分层配电箱接线应考虑干线进出。5、开关接线端子应与导线截面匹配。配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。

这主要是为了保证配电柜安装时的平直，成列柜柜体排布紧密、牢固，避免由于外力挤压造成配电柜变形，特别是在抽屉柜系统，找平可避免引起抽屉抽拉机构卡死、配电柜内各小室之间绝缘损坏，防止造成电气事故。基础槽钢安装完毕后，将柜外或结构引入的镀锌扁钢引入柜内（与变压器安装地线配合）与槽钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将槽钢刷防锈柒和银色柒。配电柜的运输装卸过程中，柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部位上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

动力配电柜的作用是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合有熔断器、断路器、变频器、高压柜、变压器等等。该配电柜在发电厂、厂矿企业、房地产和民用建筑等中经常被使用。动力配电柜的重复接地、架空线路干线和分支线的终端，沿线路面高1Km处分支线长度超过200m分之处；线路引入车间及大型建筑物的第一面配电装置处（进户处）；

国内低压配电柜生产企业规模偏小、数量过多，90%以上企业处于中、低档次产品的重复生产。在今后一段时间内低压配电柜产品的结构需要进一步的调整。工艺落后、体积大、能耗高又污染环境的产品将被淘汰。目前来看，第一代产品已经面临被淘汰的命运，动力配电柜厂家第二代产品沦为低档产品，第三代产品将逐步成为中档产品，而第四代产品成为真正意义上的高档产品。这得益于不少民族品牌开始增强忧患意识，在克服原材料及人工成本增加、融资困难的情况下，不断降低产品管理成本，加大设备技术升级改造，加强成本管理和费用控制，安装动力配电柜强调产品的研发设计，以智能化、电子化、组合化、模块化为主要方向的第四代产品已经被提上日程。