变频技术是交流电机无级调速的需要而诞生的，旨在通过改变交流电频率的方式实现交流电控制。随着计算机技术和电力电子技术的发展，变频器控制柜的应用也得到了快速发展。采用变频器控制柜调速可提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，同时降低能耗。自研发至今，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《“十二五”规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。

1、配电箱柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。2、全部紧固件均采用镀锌件。3、二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。4、分层配电箱接线应考虑干线进出。5、开关接线端子应与导线截面匹配。配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。

当生产工艺要求调整工艺参数时，只能通过增（减）系统阻力方法强制改变流量，电机则始终处在额定工况下运行，造成电能的浪费。如风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口（或入口）的挡板、低压成套配电柜厂家阀门开度来调节给风量和给水量，除白白消耗电能外，还增加了系统附件，而且也增加了系统故障发生概率。当回收低压成套配电柜使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。

1、应安装在干燥、通风部位，且无防碍物，方便使用。2、配电箱不宜安装过高，一般安装标高为1.8米，以便操作。3、进配电箱的电管必须用锁紧螺帽固定。4、若配电箱需开孔，孔的边缘须平滑、光洁。5、配电箱埋入墙体时应垂直、水平，边缘留5—6毫米的缝隙。6、配电箱内的接线应规则、整齐，端子螺丝必须紧固。7、各回路进线必须有足够长度，不得有接头。8、安装后标明各回路使用名称。9、安装完成后须清理配电箱内的残留物。

配电柜安装一般选用10#槽钢，按配电柜安装要求冲或钻孔，最好形成长孔，以便有富余的偏移量，尽量不要采取焊割方式，因为不美观且孔底面焊渣清楚不干净导致螺栓安装不牢固。加工后再进行冷镀锌或涂防锈油漆，也有采用热镀锌，但由于造价高槽钢易变形且槽钢表面会因为锌的不规则热敷而不平整，在一般地区不提倡使用，但在某些要防海风、防盐化、防腐蚀要求高的项目，那就必须使用热镀锌槽钢或不锈钢槽钢进行配电柜安装。

目前国内plc控制箱生产厂家有上千家之多，不同的地区由于人工和租金差别较大，因此导致plc控制箱的成本不一样。比如北京、上海、广州、深圳这些大城市其人工成本和租金要高于其它地区。因此控制箱价格成本相应提高。但当地消费水平也不是绝对的，这些大城市因为靠近plc厂家生产基地，其物流运输成本也较低。因此具有较快的订单响应速度。目前plc控制箱生产厂家多竞争也大，同质化现象比较严重。因此plc控制箱生产厂家要想在竞争中取胜。需要在控制箱设备上投入较多人工和技术开发。做出更适应用户需求的控制柜。让用户使用简单易懂，同时plc控制箱的稳定性大幅提高。这与生产厂家的技术投入和软件程序开发优化是分不开的。